Преса за ковање од 7.000- тона великих размера у Баојију успешно је завршила своје вруће испитивање

Jul 15, 2026

Остави поруку

Недавно је остварен искорак у основној опреми домаће индустрије прераде титанијума. Велика-преса за ковање капацитета 7.000 тона, у власништву државног-предузећа у Баојију, успешно је завршила свој први тест врућег оптерећења. Цео процес је био потпуно успешан, а сви показатељи хидрауличке, нумеричке контроле и технике ковања задовољавали су стандарде. Успех овог теста означава да је Кина успешно попунила кључну празнину у производним капацитетима у области прецизног ковања великих-великих, високо{8}}легура титанијума високог квалитета и високо{{9}легура на високим температурама, постављајући чврсту основу за опрему за масовну производњу за домаћу замену врхунских-материјала од титанијума.

news-3248-3248
 
news-640-640
 
news-796-796
 

 

Резултати овог врућег суђења били су импресивни. Димензије прстенова од легуре титанијума великог пресека-произведених кроз пробни рад су контролисане унутар ±1 мм, а металографска структура је испуњавала стандард фино-уједначености за ваздухопловство. Верификација од стране три стране је успешно обављена у једном потезу. Дигитални интелигентни систем за контролу температуре и притиска инсталиран на опреми радио је стабилно и био је спреман за масовну производњу. У поређењу са претходним начином производње, предузеће се раније ослањало на екстерну обраду или вишеструке пролазе мале{7}}опреме за велике-ковање, што је имало проблеме као што су дуги производни циклуси, високи трошкови и недовољна стабилност квалитета. Након што је стављена у употребу преса од 7000-тона, за врхунске-делове великих{13}}ковања-као што су дискови вентилатора, кућишта и{15}}носиви оквири мотора авиона,-време ковања једног комада је скраћено на 2% годишње{140% годишњег капацитета производње} отковке су могле да се повећају на 2,5 до 3 пута у односу на првобитни ниво, циклус испоруке врхунских поруџбина је био компримован за више од 30%, а производни капацитет и ефикасност испоруке постигли су скоковито побољшање.

Што се тиче квалитета производа, коришћењем подршке за притисак од 7.000-тона и дигиталне прецизне технологије контроле брзине и температуре, конзистентност језгре и површинске структуре отковака постигла је квалитативни скок. На основу анализе података о пробном раду, након масовне производње, квалификована стопа кључних отковака војног-класа ће се повећати са просека у индустрији од 75%-82% на преко 92%, што ће значајно смањити губитак испитивања без разарања због неуједначених структура и потпуно решити проблематичну тачку индустрије због недоследног квалитета висококвалитетног ковања.

Ова опрема се не односи само на проширење производних капацитета; уместо тога, прецизно циља на кључне области као што су ваздухопловство, бродови, нуклеарна енергија и врхунска-опрема, фокусирајући се на-са-додатом вредношћу-поттржишта као што су главне носиве-компоненте конструкције и сложени неправилни интегрални делови. Ово ефективно јача домаће недостатке у прецизном ковању великих интегралних греда од легуре титанијума, компоненти стајног трапа, шкољки отпорних на-морски притисак{7}}оклопа и великих-кованих компоненти за нуклеарне реакторе. Прецизно попуњава празнину у набавци основних компоненти за врхунску{10}опрему. Овај пробој није само технолошка надоградња за једно предузеће, већ и значајно појачање сигурности „великог, прецизног и специјализованог“ ланца снабдевања отковцима од легуре титанијума у ​​Кини. Омогућава произвођачима основних рачунара као што су АВИЦ и ЦССЦ да имају стабилније, економичније и ефикасније локалне опције снабдевања.

Из перспективе индустријског пејзажа, примена ове опреме ће преобликовати конкурентски систем домаће врхунске{0}}индустрије за прераду титанијума. Према подацима огранка за титанијум, цирконијум и хафнијум Кинеског удружења индустрије обојених метала, годишња производња материјала за прераду титанијума у ​​Кини је приближно 180.000 тона у 2025. Производња висококвалитетних{5}}авио-космичких, поморских бродова и медицинских материјала чини мање од 5%, али мање од 5% чини 15%. Отковци-великих пречника са пречником од 500 мм или више, као основна категорија врхунског-тржишта, дуго су се суочавали са проблемима оскудног високо{12}}капацитета производње и великим потешкоћама у постизању високе{13}}прецизне масовне производње. Након пуштања у рад ове машине за пресовање од 7.000-тона, она ће помоћи предузећима да уђу у први ешалон прецизног ковања велике тонаже у Кини. Користећи предности дигитализације који касне, формираће се диференцирана конкурентност у уједначености производа и ефикасности испоруке, и разбити технолошки монопол неколико водећих предузећа. Истовремено, прорачун трошкова пуног животног циклуса опреме показује да се свеобухватни трошкови производње великих отковака од легуре титанијума могу смањити за 18% до 25%, ефективно смањујући високу премију увезених замјенских производа и ублажавајући притисак на трошкове набавке произвођача опреме у низу.

На нивоу индустријског ланца, ова опрема је успешно завршила комплетну затворену петљу „материјал - који формира - апликацију“ за легуре титанијума. Домаћа технологија топљења легура титанијума приближила се међународном напредном нивоу, али је сложен-процес ковања великих размера дуго био слаба тачка у индустријском ланцу. Ова надоградња опреме попунила је кључну празнину у формирању од-ингота високог квалитета до високо-прецизних отковака, значајно повећавајући способност конверзије вредности целог индустријског ланца. Истовремено, дигитални систем управљања опремом може акумулирати огромне податке ковања. Кроз итерације серијске производње, формираће ексклузивне моделе процеса за ТЦ4, ТЦ21, ТА15 и друге ковања са више{12}}брендова, изграђујући основна средства за меку обраду процеса и обезбеђујући солидну подршку података за наредне-итерације истраживања и развоја ковања.

Гледајући на међународно тржиште, ова опрема ће убрзати процес замене увоза за врхунске{0}}оковке од титанијума. Тренутно, домаћи главни терет-носи-прецизни отковци великих размера и даље се делимично ослањају на увоз из Европе, Јапана и других земаља. Након што је опрема зрела произведена, у року од 2-3 године, може да постигне 30%-40% увозне замене за отковке језгра великих и средњих-транспортних авиона и широкотрупних-путничких авиона, смањујући тржишни удео међународних брендова. У поређењу са врхунским међународним машинама за пресовање од 4-8-тона, опрема од 7.000-тона прецизно циља на -прецизне и више{20}}ваздушно-свемирске{21}}подсекторе ковања{21}}ковања, задовољавајући потражњу за висококвалитетним домаћим титанским материјалима и висококвалитетним материјалима на глобалном тржишту. надоградите се са подуговарања нискобуџетних структуралних компоненти до добављача компоненти првог нивоа за главне носеће делове у ваздухопловству и постепено повећавајући способност постављања глобалних индустријских стандарда и одређивања цена.

 

Анализа Института за истраживање титанијумске индустрије Баоји указује да је успешно вруће испитивање значајан догађај који обележава трансформацију од квантитативне ка квалитативној надоградњи опреме у домаћој индустрији титанијума. Његова основна вредност није само да попуни технолошку празнину, већ да обезбеди дигитализовано решење за масовну производњу за велике-отковке од титанијума са високом ефикасношћу и стабилношћу. Ово ће довести до трансформације и надоградње националног индустријског кластера титанијума и подстаћи индустрију да пређе са једноставне конкуренције у тонажи на нову фазу конкуренције високог{3}}квалитета која се фокусира на прецизност, стабилност и интелигенцију. Овај пробој је важна прекретница за кинеску индустрију титанијума да се креће ка високо-прецизној производњи. Накнадно ослобађање капацитета и оптимизација стабилности процеса ће наставити да консолидује основу за домаћи и међународни развој врхунских-материјала од титанијума.

 

 

Налази се у кинеској Титанијумској долини - Баоји,Баоји Иибаите Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошка-компанија специјализована за прераду, производњу и маркетинг титанијума и производа од легура титанијума. Имамо савршену производну опрему, строг систем управљања производњом, научну технику производње и савршен систем управљања квалитетом. Производи се широко користе у медицинским уређајима, ваздухопловству, петрохемијском инжењерству, бродоградњи и другим областима.