Филтер од титанијумске цевије направљен од нерђајућег челика 304 и 316Л као спољашња шкољка, а унутрашњи филтер елемент је титанијумска цев. То је шупља филтерска цев обрађена методом металургије праха, која се прави тако што се прах титанијума метала не пропушта кроз синтеровање на високим{3}}има. Широко се користи у течном{5}}одвајању чврстих материјала у индустријама као што су храна, пића, лекови и хемикалије. У фармацеутској индустрији, посебно је погодан за декарбонизациону филтрацију у великим производним линијама за инфузију и ињекцију. Филтер од титанијумске цеви користи филтерски елемент синтерован у праху од титанијума, који се генерално користи за грубо или средње филтрирање. Овај филтер елемент има предности високе прецизности, отпорности на високе температуре, отпорности на корозију и високе механичке чврстоће. Усклађен је са ГМП стандардима. Повезивање цевних фитинга прихвата међународни стандард за брзо-прикључивање, што је погодно за растављање, чишћење и широко се користи у фармацеутској индустрији.
Филтери од титанијумске цеви су високо{0}}квалитетни и ефикасни уређаји за филтрирање. Међутим, прикладност модела филтера директно утиче на ефекат филтрирања. Због тога је у практичним применама неопходно одабрати одговарајући филтер. Који су принципи за избор филтера од титанијумске цеви?
Улазни и излазни пречници: У принципу, улазни и излазни пречници филтера не би требало да буду мањи од улазног пречника одговарајуће пумпе. Генерално, они треба да буду исти као и улазни пречник цеви.
Номинални притисак: Називни притисак филтера треба да се одреди на основу максималног притиска који се може појавити у цевоводу за филтрирање.
Одабир тачности филтрације: Главно разматрање је величина честица нечистоћа које треба пресрести. Зависи од захтева процеса за проток медија.
Материјал филтера:
Материјал филтера се генерално бира да буде исти као и материјал повезаног процесног цевовода. За различите услове рада могу се узети у обзир филтери од ливеног гвожђа, угљеничног челика, нисколегираног челика или нерђајућег челика.
Прорачун губитка отпора филтера за воду: За филтере за воду, према општем прорачуну називног протока, губитак притиска је 0,52 до 1,2 кПа. Само избором одговарајуће опреме за филтрирање може се постићи идеалан ефекат филтрације.
Пример примене у фабрици лекова
У фабрици лекова, свака серија раствора за декарбонизацију је између 100.000 и 200.000 мл (отприлике 200 до 300 килограма), а потребно је да се филтрирање заврши у року од 20 минута. Брзина протока треба да буде од 600 до 900 кг/х. Препоручује се коришћење двостепене{11}}филтрације. Прва фаза користи 3-језгра 3ум титанијумски цевни филтер без преостале течности, а друга фаза користи 3-филтер од титанијумске цеви од 3{24} језгра без преостале течности. Ако користите једностепену филтрацију, филтер треба да буде филтер од титанијумске цеви са 5 каблова и 1 ум без преостале течности. Филтер за декарбонизацију је направљен од нерђајућег челика 304. У складу са захтевима фабрике лекова, препоручујемо коришћење двостепених титанијумских цевних филтера без преостале течности. Прва фаза користи титанијумску цев од 3 ум за пресретање већих честица угљеника, а друга фаза користи титанијумску цев од 1 ум. Кроз две фазе филтрације, више од 99,5% честица активног угља може се ефикасно пресрести.
Баоји Иибаите Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.- добављач зафилтери од титанијумске цеви