Као важан биомедицински материјал, титанијум и његове легуре показали су значајне предности у области усмене протезе, али њихова посебна физичка и хемијска својства изнесује строге услове за технологију обраде. У овом раду, кључне тачке и карактеристике примене три главне технологије третмана површине систематски се преиспитују с обзиром на потешкоће од прераде титанијума.
Механичко брушење: Пробојне примене Суперхард Абразива
In view of the processing difficulties caused by high reactivity (rapid reaction with oxygen and nitrogen at room temperature), low thermal conductivity (16.4W /m·K) and strong adhesion characteristics of titanium, traditional abrades are easy to cause surface burns (>3 0 Каза 0 степена Истраживање показује да се користи Диамонд (ХВ10000) или кубичног борног нитрида (ХВ4500) и друге суперабразаве, са најбољом брзином линије 900-1800 м / мин, мљевени однос може се повећати 3-5 пута, а површинска храпавост РА вредност може се стабилизовати у року од 0,2 ум. Посебну пажњу треба посветити самооштрије одржавање абразивних алата како би се избегло успоравање локалних температура изазваних абразивним пасивацијом.
Ултразвучно брушење помогло: прецизна обрада решења за сложене структуре
Преко {0}} Вибрација високе фреквенције, генерише се тренутни кавитациони ефекат, тако да 100-800 # силицонски карбидно абразивне честице могу да реализују вишедимензионалну путању кретања. Клинички тестови показали су да је технологија побољшала ефикасност машине за коријену нитима имплантата (Р 0.2мм) за 60% и смањила преостали стрес површине на <200МПА. Међутим, у зависности од закон о пригушењу амплитуде (брзина губитка амплитуде ≈1 / д²), када се лечи јачина количине одливака> 15цм³, потребни је уређај за спајање на више оси за надокнаду губитка енергије.
Електролитички абразивно брушење: иновативни пут за обраду огледала
На основу електрохемијског механичког синергистичког механизма, равнотежа између стопе уклањања материјала 0. 8 мм³ / мин и храпавости површине РА 0. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. 0. Анодни растварање (око 35% уклањања материјала) ефективно сузбија механичку концентрацију стреса и посебно је погодан за танке зидне компоненте (дебљина <0,5 мм) обрада. Тренутно, путем пулсног напајања (дужност 30% -70%) и тродимензионална технологија контроле електричне поља, проблем уједначене обраде подршке за више површинских протеза.
Тренутни развој технологије приказује тренд композита мултиенергетског поља, попут ласерског асистента ултразвучног електролитичког композитног полирања и остале нове технологије могу побољшати површински интегритет на ниво нанометре. У будућности је потребно фокусирати се на пробијање кроз контрадикцију између ефикасности прераде и сложене адаптације топографије и промовишу развој титанијумске прераде у правцу интелигенције и прецизности.